雙螺桿擠出機(jī)是改性塑料廠商常用的設(shè)備,下面介紹可以提高雙螺桿擠出機(jī)性能的一些小細(xì)節(jié)。本文介紹的技巧包括設(shè)備改造角度來(lái)介紹。
一、在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片
機(jī)筒的喂料段大多采用水冷,且用法蘭與第二段筒體(加熱的)鎖定在一起,熱量可以連續(xù)從溫度高的筒體傳導(dǎo)到冷的筒體。導(dǎo)致第二段筒體不能維持足夠的溫度。通常,操作人員在第二段筒體設(shè)定180℃的溫度,但是由于喂料段的熱量損失,實(shí)際穩(wěn)定通常不超過(guò)135℃。
簡(jiǎn)單的解決方案是在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個(gè)1mm厚的隔熱墊片,并且?guī)啄旮鼡Q一次隔熱墊片,因?yàn)楦魺釅|片有老化降解和皺縮的傾向。
二、將擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)
大家知道,水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換,它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運(yùn)動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般提供20-60psi的壓力。為了達(dá)到紊流,達(dá)到120PSI的壓力。擠出機(jī)幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件(軟管和閥)都要升級(jí)到150PSI,才能滿(mǎn)足120PSI的安全系數(shù)。改造完成后加工時(shí)冷卻系統(tǒng)可以及時(shí)排出大量的熱。
三、采用合適改裝增加喂料量
側(cè)喂料通常用于把填料喂進(jìn)
雙螺桿擠出機(jī)。許多加工者需要做很高填充量的填料,這些填料往往又具有很低的堆積密度。終的填充量受以下因素制約:
1、側(cè)喂料的體積喂料能力和擠出機(jī)主螺桿的體積吃料能力。體積喂料能力取決于側(cè)喂料機(jī)和主螺桿螺桿的自由體積,以及這兩個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速。
如果一種材料在測(cè)試中可以不受到主螺桿的阻力而流到儲(chǔ)料鼓中,那么這種材料喂料速度可以達(dá)到很好。如果側(cè)喂料機(jī)直接挨著主螺桿連接,那么助劑螺桿可以接受的材料量將受到限制。因此,主機(jī)螺桿有長(zhǎng)螺距的螺紋元件,在側(cè)喂料口下游延伸2D-4D長(zhǎng)度。這將允許熔體快速通過(guò)側(cè)喂料口,使填料大限度地被主螺桿吃進(jìn)。如果主機(jī)螺桿設(shè)計(jì)引起任何側(cè)喂料喂進(jìn)材料的堆積,那么將嚴(yán)重限制填料的喂料量。
2、允許氣體從擠出機(jī)排出的排氣能力。排氣的目的就是使空氣容易逸出,同時(shí)還要保護(hù)填料不從排氣口大量逸失。配置是在側(cè)喂料口的上游開(kāi)置向上排氣的排氣口。有時(shí),在側(cè)喂料機(jī)的上部開(kāi)一個(gè)小的半狹縫排氣。
3、還有一些其它因素要考慮:
(1)喂料機(jī)的落料高度
理想情況下,喂料螺桿要盡可能近地安裝于側(cè)喂料口頂部,以減小落料高度。如果某種蓬松的材料從空氣中流過(guò),那么它可能變得充滿(mǎn)空氣,從而使它在落下后假密度大大減小。
(2)喂料機(jī)攪拌類(lèi)型
要確保填料喂料機(jī)中的攪拌器不使填料流態(tài)化。許多攪拌器制造商設(shè)計(jì)了特殊的攪拌器用于填料喂料。儲(chǔ)料器會(huì)連同填料一起引進(jìn)空氣進(jìn)入擠出機(jī)。一個(gè)頂部敞開(kāi)的斜槽料斗有助于排氣。假如你的斜槽喂料料斗有一個(gè)實(shí)心蓋子并帶一個(gè)圓管,并且與喂料器是柔性連接,那么需要設(shè)計(jì)一個(gè)排氣口。
(3)料斗斜槽要接地防靜電
一些材料由于摩擦產(chǎn)生靜電而引起粉體掛在料斗壁上,從而導(dǎo)致粉體餅狀化。一個(gè)簡(jiǎn)易的方案就是將料斗斜槽接地。
(4)壓縮空氣爆破器
如果料餅持續(xù)存在,常常需要一些特殊辦法??梢允褂昧隙氛駝?dòng)器,但是它占空間,還需要安裝。一個(gè)替代方案是安裝一個(gè)帶空氣噴嘴的爆破器,安裝在斜槽的恰當(dāng)位置上,在料餅長(zhǎng)大之前將其吹破。