1、磨損情況，由于打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費；

　　2、降低生產(chǎn)成本，制造母粒時，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本；

　　3、提高勞動效率，在設(shè)備維修時，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強(qiáng)度；

　　4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速，目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢；

　　在高轉(zhuǎn)速，高扭矩的核心技術(shù)上，非對稱及對稱的高扭矩齒輪箱目前僅有德國和日本相關(guān)廠家掌握核心技術(shù)，其轉(zhuǎn)速zui高可以達(dá)到1800轉(zhuǎn)以上，而國內(nèi)掌握這種核心技術(shù)的，僅四川中裝科技一家，目前也是國內(nèi)材料加工廠商的主要選擇之一，屬于國內(nèi)自主創(chuàng)新國家鼓勵項目；

　　5、應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工；

　　6、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量，具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點，可實現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率。

　　雙螺桿擠出機(jī)主要參數(shù)：

　　1、螺桿直徑指螺桿上螺紋部分外徑，用D表示，單位為mm。錐形螺桿的外徑分大端直徑和小端直徑，通常是用小端直徑來表示錐形螺桿的規(guī)格。

　　2、螺桿長徑比用L/D表示，L為螺桿螺紋部分長度，D為螺桿直徑。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)速范圍指螺桿工作時的zui高轉(zhuǎn)速和zui低轉(zhuǎn)速，用nmax～nmin表示，單位為r/min。

　　4、電動機(jī)功率指驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的電動機(jī)功率，單位為kW。

　　5、生產(chǎn)率生產(chǎn)率的高低與擠出機(jī)擠塑原料的性質(zhì)和成型模具的結(jié)構(gòu)有關(guān)，它是按塑料制品種類標(biāo)明的單位時間內(nèi)的產(chǎn)量，單位為kg/h。

　　6、機(jī)筒的加熱功率和加熱段指用電阻加熱機(jī)筒時所用總功率，單位為kW。加熱段是指機(jī)筒被分段加熱或溫度控制段。

　　7、雙螺桿擠出機(jī)的螺桿旋向指機(jī)筒內(nèi)兩根螺桿的工作旋向，有同向和異向旋轉(zhuǎn)之分。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)多用于原料的混合；異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)多用于塑料制品的擠出成型。

　　8、螺桿中心距指兩根螺桿在機(jī)筒內(nèi)裝配后的實際工作中心距離，用α表示，單位為mm。

　　9、螺桿承受扭矩標(biāo)明的是指螺桿承受的zui大扭矩，單位為Nm。為確保擠出機(jī)能連續(xù)正常的安全生產(chǎn)，工作時不允許擠出機(jī)超過其zui大扭矩。

　　10、雙螺桿擠出機(jī)的螺桿軸承的承受力指支撐螺桿傳動軸上軸承所能承受的zui大軸向力，單位為N。