雙螺桿擠出機(jī)的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
剖分式同向雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為:機(jī)筒可剖分式 同時(shí),螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。
1、剖分式機(jī)筒
以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的,無(wú)法打開。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的,它由上下兩半機(jī)筒組成,下 半機(jī)筒固定在機(jī)架上,上半機(jī)筒通過(guò)蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊,當(dāng)需要打開機(jī)筒時(shí),只需松開螺栓,將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開啟機(jī)筒。
2、積木式螺桿和機(jī)筒
剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采 用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì),螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成,筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整,從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn) 物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程,從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與性的矛盾,達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的。“積木式”設(shè)計(jì)的 另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換, 避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢,大大降低了維修成本。
雙螺桿擠出機(jī)組在正式運(yùn)行前,應(yīng)做好以下必要的檢查工作:
1、查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固;
2、設(shè)備使用說(shuō)明書要求給機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油;
3、查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠;
4、查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;
5、查各輔機(jī)系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
6、查總停按鈕是否可靠;
7、冷卻水箱加滿水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;
8、理料斗、插好插板并給定量加料器的料斗加滿物料。
雙螺桿擠出機(jī)目前類型有很多,不同類型的雙螺桿擠出機(jī)工作原理不同,對(duì)物料混煉塑化效果不一樣,因此應(yīng)用也有所不同。在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)所加工產(chǎn)品的要求加以選擇:
1、通常嚙合型平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)主要用于物料的脫水、脫揮發(fā)物、造粒及物料的共混改性、填充改性、增強(qiáng)改性和反應(yīng)擠出等,嚙合型異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)主要用于聚烯烴及聚氯乙烯粉料等直接擠出制品,以及塑料的改性。
2、非嚙合型平行雙螺桿主要用于物料的脫水、脫揮發(fā)物、反應(yīng)擠出、混料和塑料的回收等。
3、錐形雙螺桿擠出機(jī)多屬于異向旋轉(zhuǎn)嚙合型,主要適用于PVC粉料和熱敏性物料的成型加工,特別是硬質(zhì)PVC復(fù)雜制品的擠塑成型,如波紋管、異型材等。