SHJ-25雙螺桿擠出機的主要部件是螺桿螺桶，對塑料的塑化、擠壓、成型也有重要影響，所以合理選用螺桿結構和參數(shù)是獲得理想產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提條件之一。為適應不同塑料加工的需要，螺桿的結構有很多種，常見有三種：漸變型(等深不等距或等距不等深)、突變型等。那么，SHJ-25雙螺桿擠出機的螺桿要如何選擇呢?

　　SHJ-25雙螺桿擠出機的螺桿結構的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術規(guī)范來確定。

　　1、非結晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿。結晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。

　　2、在小型擠出機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。

　　3、中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。

　　SHJ-25雙螺桿擠出機螺桿的特點：

　　①可對膠料進行剪切、擠壓和混煉作用，通過螺桿和機筒結構的變化，可以突出某種作用，如突出混煉作用，可用于補充混煉；加強剪切作用，可用于生膠的塑煉、再生膠的精煉和再生等；

　?、谶m用面廣，通過變換口型可擠出各種斷面形狀的膠條，更換產(chǎn)品規(guī)格操作極為方便，且質(zhì)量均勻，質(zhì)地致密；

　?、墼O備占地面積小、質(zhì)量小、結構簡單、生產(chǎn)效率高、造價低且靈活機動性大?；谶@些優(yōu)點，擠出機的用途日益廣泛，作用也愈來愈大。在輪胎成型過程中，幾乎所有的橡膠原材料加工均離不開擠出機，除了用來生產(chǎn)胎面、胎側、墊膠、膠芯等半成品外，還廣泛用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動，擠出機的性能直接影響到膠料加工質(zhì)量，甚至直接影響橡膠制品質(zhì)量。