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雙螺桿擠出機(jī)

描述:雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成,雙螺桿擠出機(jī)具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。

更新時(shí)間:2024-08-07
產(chǎn)品型號:SHJ-35
廠商性質(zhì):其他
詳情介紹
  雙螺桿擠出機(jī)簡介:
 
  雙螺桿擠出機(jī)是通過一個(gè)帶有螺桿和螺旋刀的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。
 
  其功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
 
  雙螺桿擠出機(jī)操作:
 
  (1)開車前的準(zhǔn)備工作
 
  該機(jī)組在正式運(yùn)行前,應(yīng)做好以下必要的檢查工作:
 
 ?、贆z查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固;
 
 ?、诎丛O(shè)備使用說明書要求給機(jī)組各潤滑點(diǎn)加足潤滑油(或潤滑脂);
 
 ?、蹤z查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠;
 
 ?、軝z查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;
 
  ⑤檢查各輔機(jī)系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
 
 ?、迿z查總停按鈕是否可靠;
 
 ?、呓o冷卻水箱加滿水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;
 
  ⑧清理料斗、插好插板并給定量加料器的料斗加滿物料。
 
  (2)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車
 
  擠出機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試車必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書及操作手冊的要求進(jìn)行,其基本步驟和注意事項(xiàng)如下:
 
  ①預(yù)熱升溫。擠出機(jī)空轉(zhuǎn)前應(yīng)首先升溫預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱溫度升至操作溫度后應(yīng)繼續(xù)保溫約0.5~1h;
 
 ?、谟檬直P車應(yīng)輕快。如果傳動(dòng)箱兩根輸出軸尚未與兩根螺桿尾部用花鍵套連接,則應(yīng)連接好后再盤車;
 
  ③啟動(dòng)油泵電機(jī)約5~l0min后,啟動(dòng)潤滑油泵,潤滑油系統(tǒng)壓力設(shè)定應(yīng)符合操作手冊規(guī)定;
 
  ④啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),并注意電流、電壓表顯示是否正常(沒有大的波動(dòng))。以低速運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿,傾聽兩根螺桿有無刮磨現(xiàn)象,注意空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過2 min。若正常,啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)速應(yīng)由小到大逐漸加大,注意觀察喂料系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、喂料螺桿有無刮磨現(xiàn)象等。至此,空運(yùn)轉(zhuǎn)試車完畢。
 
  (3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  擠出機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車后,經(jīng)檢查無異?,F(xiàn)象,即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊來進(jìn)行。其基本步驟和注意事項(xiàng)如下:
 
 ?、偈紫葢?yīng)將主電動(dòng)機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,然后啟動(dòng)主電機(jī)(運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿),調(diào)速過程要緩慢、均勻,轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸升高。要注意主電機(jī)電流的變化。一般應(yīng)在一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速(如20~30r/min)下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待有熔融的物料自機(jī)頭擠出后,再繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速。
 
 ?、趩?dòng)喂料系統(tǒng)前也應(yīng)首先將喂料機(jī)調(diào)速按鈕調(diào)至零位,打開料斗下方出料閘板,然后啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī)(注意若主機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn),喂料電機(jī)將不會(huì)啟動(dòng),設(shè)備有一個(gè)聯(lián)鎖保護(hù)程序),調(diào)整喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速。在調(diào)速過程中,要密切注意主電機(jī)(螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī))的電流變化,以避免主機(jī)負(fù)荷過大。要適當(dāng)控制喂料量,隨主機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而提高,注意加料段螺槽應(yīng)保持非充滿地輸送。
 
  ③啟動(dòng)冷卻水(風(fēng))系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng),待機(jī)頭出料后,啟動(dòng)輔機(jī)系統(tǒng),設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。
 
  ④填寫開車記錄表。
 
 ?、輸D出機(jī)組在正常運(yùn)行中,要隨時(shí)觀察主機(jī)電流是否穩(wěn)定。如果該電流波動(dòng)較大或急速上升,應(yīng)減小喂料機(jī)的喂料量,待主機(jī)電流平穩(wěn)后再逐漸增加喂料量。若減小喂料量仍不能消除主機(jī)電流的較大波動(dòng),則應(yīng)停機(jī)檢查。
 
 ?、拊O(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異常聲響,無論發(fā)生在什么部位,一般應(yīng)停機(jī)檢查處理。
 

 
  (4)停車拆車
 
 
 
 
 
 ?、僬M\?。擠出機(jī)非故障停機(jī)時(shí),可按下列順序停機(jī):關(guān)閉料斗出料口閘板;將喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下停止開關(guān)按鈕;關(guān)閉真空系統(tǒng),逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速(若需換新料,應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料,待物料基本排空),待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后,按下主電機(jī)停止按鈕;切斷主機(jī)控制柜上多電源開關(guān),切斷進(jìn)電總電源開關(guān);關(guān)閉各進(jìn)水閥門;清理機(jī)臺(tái)。
 
 
 
 
 
 ?、诰o急停車。擠出機(jī)組運(yùn)行中一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕(或按出故障部分的停機(jī)按鈕時(shí),一般都會(huì)使主機(jī)停機(jī));緊急停機(jī)后,要切記立即將主電機(jī)、喂料電機(jī)的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,并關(guān)停其它輔助系統(tǒng),待處理故障后,再按正常開車順序重新開車。
 
 
 
 
 
 ?、蹟D出機(jī)的拆車步驟。其與單螺桿擠出機(jī)內(nèi)容相同。若擠出PVC或POM等熱敏料后停車,通常需要采用聚烯烴塑料將機(jī)筒內(nèi)的物料擠完,以防止下次開車前升溫時(shí)間太長導(dǎo)致物料過熱分解。必要時(shí)需拆車清理。拆車時(shí)應(yīng)趁熱松開機(jī)頭法蘭,拆下過濾板、濾網(wǎng),然后開動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn),擠出機(jī)筒中的余料,趁熱拉出螺桿,然后用銅棒、銅鏟來快速清理機(jī)頭、螺桿及機(jī)筒內(nèi)的殘留物料。清理后的機(jī)件應(yīng)及時(shí)歸位,如果存放,應(yīng)涂少許防銹油。螺桿放置時(shí),應(yīng)吊掛。
 
 
 

雙螺桿擠出機(jī)

 

雙螺桿擠出機(jī)

 


 

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