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產(chǎn)品展示

雙階式擠出機(jī)雙螺桿

描述:雙階式擠出機(jī)雙螺桿采用積木式組合,包括螺紋輸送組件,捏煉組件。剪切組件,分流組件。齒型組件,返混組件等,可根據(jù)任何物料工藝排定組合。

更新時(shí)間:2024-05-10
產(chǎn)品型號(hào):SHJS系列
廠商性質(zhì):其他
詳情介紹
  雙階式擠出機(jī)雙螺桿工作原理:
 
  加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。
 
  為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。
 
  不同的聚合物及不同的應(yīng)用,對(duì)塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口,沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無(wú)外部熱源,螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小,以及螺桿的數(shù)目等。
 
  安全操作規(guī)程:
 
  1、上崗人員應(yīng)按規(guī)定著裝,上崗前不準(zhǔn)喝酒、女職工不準(zhǔn)穿高跟鞋、應(yīng)將頭發(fā)盤(pán)起塞入工資帽內(nèi),以免跌倒或頭發(fā)卷入設(shè)備內(nèi)。
 
  2、設(shè)備操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格方能上崗操作。禁止操作不屬于自己分管的或不熟悉的設(shè)備。
 
  3、設(shè)備操作必須嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
 
  4、開(kāi)機(jī)前檢查擠出機(jī)上、下軸齒輪箱齒輪油油位、水冷箱水位、激光打碼機(jī)水位是否符合規(guī)定,水冷箱、激光打碼機(jī)必須加純凈水。檢查齒輪、軸承防護(hù)罩是否完備,喂料皮帶、喂料口是否有干料附著,氣壓是否達(dá)到要求。
 
  5、操作設(shè)備時(shí)遇到故障,需要停止設(shè)備排除故障的,應(yīng)使設(shè)備停止;需要切斷電源的,應(yīng)斷開(kāi)電源,還應(yīng)懸掛禁動(dòng)標(biāo)志或由專人監(jiān)管,防止意外開(kāi)機(jī)或合閘,造成人員傷害。
 
  6、設(shè)備停電后在沒(méi)有拉閘或防護(hù)措施的情況下不得接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位或有可能造成人員傷害的部位,防止突然來(lái)電設(shè)備重新啟動(dòng)。
 
  7、電器設(shè)備故障只能由電工修理。手濕時(shí)不要碰觸任何按鈕,防止觸電。
 
  8、開(kāi)機(jī)前檢查上下軸軸套螺絲是否有松動(dòng);海綿是否有損壞從而影響擠出質(zhì)量,用水平儀檢查出料口下沿、出料皮帶、滾軸、切割皮帶、夾料皮帶是否在同一高度,皮帶是否有跑偏現(xiàn)象;檢查限位器、各電源開(kāi)關(guān)是否正常;各種壓力表是否正常。
 
  9、在激光器開(kāi)機(jī)過(guò)程中嚴(yán)禁用眼睛直視出射激光或反射激光,以防損傷眼睛,工作時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡。
 
  10、不得把易燃材料放置到激光打碼機(jī)光路上或激光光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃材料上時(shí),將會(huì)引起火災(zāi)甚至爆炸。
 
  雙階式擠出機(jī)雙螺桿注意事項(xiàng):
 
  1、為了保證雙階擠出機(jī)能穩(wěn)定,正常生產(chǎn),與機(jī)筒的裝配工作間隙應(yīng)符合規(guī)定。
 
  2、檢查核實(shí)喂料用螺桿的旋向應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
 
  3、機(jī)筒的各段加熱恒溫時(shí)間一般不應(yīng)少于2h。
 
  4、每次開(kāi)車(chē)前都要用手扳動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng),在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,這種試轉(zhuǎn)應(yīng)扳動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
 
  5、開(kāi)車(chē)工作前,要先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍,檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥,使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求。
 
  6、機(jī)筒內(nèi)無(wú)生產(chǎn)用原料時(shí),低速空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min,螺桿間的螺桿與機(jī)筒間產(chǎn)生摩擦,劃傷機(jī)筒。
 
  7、生產(chǎn)初期,要少而均勻地向機(jī)筒內(nèi)供料,此時(shí)要注意驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作電動(dòng)機(jī)的電流變化,如果電流表指針擺動(dòng)平穩(wěn),可逐漸增加向機(jī)筒內(nèi)的供料量,果電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,應(yīng)停車(chē)檢查故障原因。

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